混凝土凍融試驗(yàn)設(shè)備 型號(hào)：TDR
一、概 述：
本試驗(yàn)裝置是按照國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的摱混凝土抗凍性試驗(yàn)的要求、GBJ82-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》中的“快凍法”及美國ASTM/C666《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造的。同時(shí)本試驗(yàn)裝置也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。本試驗(yàn)裝置采用水凍水融法，把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中，用17-23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的載冷劑對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化�；炷猎嚰孔�25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量和質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。因此，在動(dòng)彈性模量、質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，本裝置是必備的試驗(yàn)設(shè)備�？蓾M足國內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是一種實(shí)用的試驗(yàn)裝置。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
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型 號(hào) |
TDR-1A |
TDRF-1 |
TDR-2 |
TDRF-2 |
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凍融循環(huán)周期 |
2.5～4小時(shí)，融化時(shí)間不小于1/4凍融周期 | |||
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凍結(jié)終了時(shí)試件中心溫度 |
-17±72℃ | |||
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融化終了時(shí)試件中心溫度 |
8～2℃ | |||
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降溫時(shí)間 |
1.5～2.5小時(shí) | |||
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升溫時(shí)間 |
1.0～1.5小時(shí) | |||
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試件中心與表面的溫差 |
小于28℃ | |||
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循環(huán)次數(shù) |
標(biāo)準(zhǔn)為300次，計(jì)數(shù)器可達(dá)6位數(shù) | |||
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試件尺寸 |
100×100×400，測(cè)溫件尺寸相同，中間留有測(cè)溫孔 | |||
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試件桶尺寸 |
120×120×500 | |||
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試件數(shù)量 |
28只 |
16只 | ||
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凍融循環(huán)載冷劑 |
-45℃防凍液 | |||
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凍融循環(huán)載冷劑充注量 |
160kg |
120kg | ||
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制冷壓縮機(jī) |
進(jìn)口，全封閉 | |||
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制冷機(jī)功率 |
7.5HP |
5HP | ||
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加熱功率 |
9kW |
6kW | ||
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凍融循環(huán)泵 |
0.55kW |
0.55kW | ||
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凍凝器種類 |
水冷 |
風(fēng)冷 |
水冷 |
風(fēng)冷 |
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冷 卻 塔 |
5m3/h 0.25kW |
5m3/h 0.25kW |
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冷卻水水泵 |
4m3/h 1.5kW |
3m3/h 0.75kW |
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風(fēng)冷凝器風(fēng)扇功率 |
0.24kW |
0.12kW | ||
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裝置最大運(yùn)行功率 |
9.8kW |
6.8kW | ||
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供 電 |
3N380V 50Hz |
3N380V 50Hz | ||
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外形尺寸 |
1600（風(fēng)冷2000）×1250×950 |
1600（風(fēng)冷1800）×1000×950 | ||
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重 量 |
約1100kg |
約800kg | ||
本試驗(yàn)裝置由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成，前四部分安裝在同一個(gè)箱體內(nèi)。
a）凍融試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。試驗(yàn)箱的左邊為試件
槽，試件槽上部為頂開門。試驗(yàn)箱的右邊為機(jī)室。機(jī)室上方為電控部分。
b）載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)：由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道閥門及流量開關(guān)等組成。載冷劑劑采用-45℃防凍
液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
c）制冷系統(tǒng)：由全封閉制冷壓縮機(jī)（進(jìn)口）、水冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
d）測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用雙筆長(zhǎng)圖記錄儀（也可選用其他記錄儀）記錄試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。
用計(jì)數(shù)器設(shè)定所需循環(huán)次數(shù)，自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。加熱：采用進(jìn)口微電腦顯溫控儀和雙筆長(zhǎng)圖記錄儀進(jìn)行控制。
制冷：直接由雙筆長(zhǎng)圖記錄儀進(jìn)行控制�？刂圃�、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或國內(nèi)名牌產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短
路、過載、超溫、超壓等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。
e）冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)水泵、冷卻塔、流量開關(guān)及管道閥門組成。冷卻塔風(fēng)扇由壓力開關(guān)控制，當(dāng)冷凝壓力低時(shí)，壓力
開關(guān)關(guān)掉冷卻塔風(fēng)扇，使冷凝壓力盡可能恒定，不要太低。值得說明的是，北方地區(qū)冬天寒冷，冷卻水容易凍結(jié)，直接影
響試驗(yàn)的正常進(jìn)行。因此，可按用戶的要求，設(shè)計(jì)成不用冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的風(fēng)冷型凍融試驗(yàn)裝置。
